Product Details

Die Casting Vacuum Dosing Furnace

本炉型为沃克工业炉与奥地利合作开发,专为有色金属压铸定量浇注所设计。在沃克压铸节能保温炉(三室炉)基础上,增加真空定量浇注系统及浸入加热系统设计而成。


01

 传统压铸给汤方式


传统给汤方式主要为汤勺给汤及气压定量给汤。
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根据用户调查,上述给汤方式存在下列问题:
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02

 真空定量给汤炉


      本炉型为沃克工业炉与奥地利合作开发,专为有色金属压铸定量浇注所设计。在沃克压铸节能保温炉(三室炉)基础上,增加真空定量浇注系统及浸入加热系统设计而成。

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03



产品特点


1
能耗更低            


      采用在铝液底部设置浸入式加热器的方式对铝液进行加热,热量直接采用热传导的方式传递给铝液,加热直接有效,相对传统的硅碳棒辐射式加热炉来说,能耗降低60%以上,较沃克工业炉生产的三室节能保温炉也可节能20%左右


2
铝液纯净            

      较传统的辐射式加热方式,本炉型炉膛气氛温度能降低150-200℃,减小了高温氧化生渣的几率,降低了铝液吸氢倾向。

      采用三室结构,铝液自加料室流入保温室,自保温室流入取汤室,均靠经过底部的通道流通,铝渣经过两层挡渣。

3
铝液更纯净(二)          

真空定量浇注系统自铝液液面以下真空吸入铝液,杜绝氧化皮进入铸件。铝液更加纯净。

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4
铝液更纯净(三)          

运转时,容器内部真空,铝液不与空气接触,过程中不发生氧化,不生成氧化皮。

铝液纯净,氧化夹渣少,含氢量低,所生产的产品合格率高(主要降低渣孔、气孔、针孔、加工硬质点等缺陷)。



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5
定量吸入 给汤精度高          

采用本炉型的真空定量浇注系统,给汤精度高,以20Kg给汤量为例,给汤误差低于50g。


定量精度高 产品质量好


如,给汤不足,压射曲线波动,产品质量不稳定。


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给汤精度高 回炉损耗小

 

如,给汤过多,会造成能源的额外浪费及铝液的额外烧损。
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6
浇注过程温度损失小          

真空定量浇注系统采用德国进口的钛酸铝陶瓷材料,热传导系数仅1.4W/(mK),为铸钢铸铁材质浇勺的1/10。在浇注过程中,温度变化极小,方便铸造工艺过程的精准控温,提高产品质量。


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因铝液在浇注过程中的温度降低极小,即可以将铝液保温温度设置得更低(下列数据根据客户使用情况统计制作):

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这样,较低温度下保温的铝液,会降低吸氢的倾向,铝的成分烧损也会降低,保温炉的能耗也同步减少。

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